Hệ thống xử lý nước thải mực in tiết kiệm 80% chi phí

Hệ thống xử lý nước thải mực in được thiết kế với phương châm tiết kiệm chi phí vận hành tối đa; giảm 80% chi phí thu gom bùn thải.

Nước thải mực in có đặc trưng là độ màu rất cao. Việc thải nước thải mực in ra ngoài môi trường rất dễ bị phát hiện, đồng thời có sức ảnh hưởng xấu rất lớn đến môi trường.

Lượng chất ô nhiễm trong nước thải mực in rất cao, chính vì thế chi phí để thuê xử lý hoặc bị phạt khi xả thải thường rất lớn.
Nước thải mực in không phải là nước thải khó xử lý, hiện nay đã có rất nhiều phương pháp để xử lý nước thải mực in một cách triệt để. CCEP luôn tự hào là nhà thầu cung cấp trọn gói toàn bộ dịch vụ và thiết bị xử lý đối với nước thải mực in.

HÃY HỢP TÁC VỚI CCEP, CHÚNG TÔI LO PHẦN NƯỚC THẢI, BẠN LO TẬP TRUNG SẢN XUẤT

Nguồn gốc và hiện trạng xử lý nước thải mực in

Nước thải phát sinh từ quá trình sản xuất mực in không nhiều; chỉ chủ yếu phát sinh từ quá trình vệ sinh thiết bị máy móc; quá trình vệ sinh các bản in của máy in. Ngoài ra nước thải còn phát sinh từ quá trình vệ sinh xưởng khi mực in bị tràn đổ.

Nồng độ các chất gây ô nhiễm trong nước thải mực in rất cao. Khi trực tiếp thải vào nguồn tiếp nhận chất hữu cơ có trong nước thải sẽ làm suy giảm nồng độ oxy hòa tan trong nước do các vi sinh vật trong nước phải sử dụng ôxy hòa tan để phân hủy các chất hữu cơ.

Độ màu của nước thải mực in làm hạn chế độ sâu tầng nước được ánh sáng chiếu xuống, làm cho tảo, rong rêu và các thực vật phù du không quang hợp được vì thiếu anh sáng… Đồng thời, nước thải mực in xả ra khu vực xung quanh gây tác hại về mặt cảm quan, gây tác động xấu tới chất lượng nước, ảnh hưởng rất nhiều ngành nghề khác, hoặc gây ảnh hưởng đến việc lấy nước để sản xuất nước cấp sinh hoạt ở cuối nguồn.

Thành phần đặc trưng của nước thải mực in như chứa nhiều dung môi hữu cơ, độ màu cao, chất rắn lơ lửng nhiều.

Nước thải mực in thường chứa nhiều cặn mực còn dư thừa, nếu không đưa ra phương pháp xử lý phù hợp lượng mực in này không thể lắng được trong quá trình xử lý, dù có bổ sung thêm hóa chất keo tụ và trợ keo.

Nước thải mực in để tại bể gom quá lâu thường bị phân hủy trong nước, làm độ màu trong nước sau khi keo tụ vẫn còn rất nhiều.

Do đó việc xử lý nước thải mực in là cấp thiết và nên được các doanh nghiệp chú trọng quan tâm.

Đặc trưng nước thải mực in

Trong quá trình sản xuất in ấn bao bì, nước thải phát sinh đa phần từ hoạt động thay mực, vệ sinh máy in. Nước thải mực in có đặc trưng là lượng bùn rất nhiều, thành phần ô nhiễm phức tạp.

Bảng 1. Thông số ô nhiễm nước thải đầu vào

Tiêu chuẩn đầu ra thực hiện theo :”Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp”, (QCVN 40:2011/BTNMT ). Các thông số kiểm soát quan trọng như sau.

Bảng 2. Mục tiêu xử lý

Công nghệ đề xuất xử lý nước thải mực in

Thuyết minh công nghệ

Công nghệ xử lý nước thải mực in được thiết kế dựa trên các quá trình cơ bản của hoá lý. Quá trình vật lý và hoá học đó là:

• Quá trình trung hoà.
• Quá trình đông keo tụ.
• Quá trình lắng trọng lực.
• Quá trình oxy hóa nâng cao.
• Quá trình lọc.
• Quá trình hấp phụ.

Bước 1:

Nước thải từ vị trí rửa máy in và dụng cụ được thu gom và dẫn vào bể điều hoà lưu luợng. Tại đây, nồng độ các thành phần trong nước được hòa trộn đều trước khi đưa vào hệ thống xử lý chính.

Bước 2:

Nước thải sau khi qua bể điều hoà được bơm vào bể phản ứng kết hợp lắng. Quá trình xử lý nước thải mực in quan trọng nhất và đóng vai trò chủ yếu của hệ thống là đông keo tụ, pH tối ưu cho quá trình keo tụ bằng PAC là 7,5 – 8,0.

Bước 3:

Sau khi nước thải được điền đầy thiết bị phản ứng kết hợp với sự kiểm soát thời gian điền đầy bể và quá trình bơm hóa chất từ các bơm định lượng, máy thổi khí hoạt động đảm nhận vai trò đảo trộn nước thải và hóa chất xử lý. PAC tác dụng với các chất ô nhiễm hình thành các hạt keo đóng vai trò là các hạt nhân keo tụ, Polime là các chất hóa học có phân tử lớn nhằm kết dính các hạt keo tạo thành bông keo.

Nhờ trọng lực của bông cặn, hỗn hợp thải được phân ly ra làm ba pha riêng biệt (pha bùn cặn, pha huyền phù, pha nước trong), có khả năng phân tách hoàn toàn thể rắn và nước trong ra hai phần tách biệt. Các hạt huyền phù, bông cặn có tỷ trọng lớn sẽ dễ dàng lắng xuống dưới đáy.

Lượng bùn trong nước thải mực in rất lớn, do đó nếu chỉ sử dụng phương pháp lắng bùn trọng lực thì không thể thu được nước trong, do đó phải sử dụng phương pháp cưỡng bức tách lượng bùn này ra khỏi dòng nước thải bằng cách sử dụng máy ép bùn khung bản.

Máy ép bùn khung bản được sử dụng để tách toàn bộ lượng bùn trong nước thải, lượng nước sau khi ép được chảy qua quá trình xử lý tiếp theo.

Lượng bùn được đóng bánh khô vận chuyển thải bỏ theo quy định

Bước 4:

Sau khi nước thải đi qua thiết bị đông keo tụ; nước thải được đưa sang thiết bị lắng xử lý Oxy hóa nâng cao. Tại thiết bị này, khí Ozone được sục vào nước; các thành phần ô nhiễm bị oxy hóa triệt để thành CO2 và H2O.

Bước 5:

Nước thải sau khi được oxy hóa, phần nước trong tiếp tục được đưa sang thiết bị lọc nhanh, tại đây với tính năng đặc biệt của lớp vật liệu lọc chúng chắn giữ, hấp phụ, trao đổi bề mặt với tất cả các tạp chất gây ô nhiễm còn lại trong nước thải không có khả năng lắng.

Nước đầu ra sau lọc nhanh hoàn toàn đạt tiêu chuẩn nước thải công nghiệp QCVN 40:2011/BTNMT loại B.

Lượng bùn thải sinh ra trong quá trình xử lý nước thải mực in là tương đối lớn. Do lượng mực in chiếm tỷ trọng rất lớn trong thành phần nước thải.

Lượng bùn sinh ra có thể được xử lý theo hai cách:

– Sử dụng sân phơi bùn:

Sân phơi bùn được thiết kế có lớp thu nước ở đáy. Lớp vật liệu cát và sỏi ngăn cách giữ lại lớp bùn để nước róc ra thoát ra ngoài.

Ưu điểm:

• Tiết kiệm chi phí đầu tư
• Hoạt động đơn giản
• Thiết kế và thi công đơn giản

Nhược điểm:

• Tốc độ xử lý kém
• Độ khô của bùn không cao dẫn đến khối lượng bùn cần thải bỏ rất lớn –> chi phí thu gom bùn thải rất cao
• Tốn nhân công nạo vét bùn
• Phụ thuộc vào thời tiết

– Sử dụng máy ép bùn khung bản:

Do nhu cầu sử dụng trong các công trình xử lý nước thải mực in với các đặc trưng lưu lượng nước thải trên ngày không nhiều. Do đó phải hạn chế rất nhiều chi phí, công ty Môi trường CCEP đầu tư nghiên cứu sản phẩm Máy ép bùn khung bản giá rẻ với phương châm tiết kiệm chi phí tối đa cho chủ đầu tư; giảm chi phí vận hành đến 80% vì giảm được 80% thể tích và khối lượng bùn thải.

Các câu hỏi thường gặp khi xây dựng hệ thống xử lý nước thải mực in

Câu hỏi 1. Làm thế này để xử lý nước thải mực in tốn ít chi phí nhất

Chi phí gồm 2 phần: Phần đầu tư xây dựng và phần vận hành. Tiết kiệm chi phí đầu tư bằng cách lựa chọn các thiết bị tầm trung, hoặc lựa chọn phương pháp xử lý phù hợp. Tiết kiệm chi phí vận hành bằng cách giảm thiểu khối lượng bùn thải, tách lượng mực in dưa thừa trong nước thải ngay từ đầu vào.

Câu hỏi 2. Xử lý nước thải mực in nếu chỉ keo tụ không có đảm bảo không?

Nước thải mực in chứa rất nhiều hạt mực dư thừa trong quá trình vệ sinh kim phun, lượng mực này nếu không được tách luôn ra khỏi dòng nước thải sẽ tan vào trong nước. Do đó cần có phương án tách riêng lượng mực in này ra khỏi nước trước khi keo tụ. Khi đó sự keo tụ mới đảm bảo.

Câu hỏi 3. Xử lý nước thải mực in cần lưu ý điều gì

Xử lý nước thải mức in quan trọng nhất là giải quyết vấn đề bùn phát sinh trong quá trình xử lý. Lượng bùn sinh ra rất nhiều. Nếu không được tiền xử lý sẽ dẫn đến chi phí thu gom nước thải tăng lên rất nhiều

Công ty môi trường CCEP

Website: http://ccep.com.vn/

Facebook: https://www.facebook.com/nuocthaikhithai/

Hotline: 091.789.6633

Email: ccep.vn@gmail.com

Xưởng sản xuất thiết bị: Xuân Trạch – Xuân Canh – Đông Anh – Hà Nội

VPĐD: Nhà NV 6.1 Khu đô thị Viglacera Hữu Hưng – 272 Hữu Hưng – Nam Từ Liêm – Hà Nội